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鋼結構工程行業(yè)常用的技術(shù)之一是無(wú)損檢測。無(wú)損檢測是在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的情況下，檢查被檢測部件表面和內部質(zhì)量的常用檢測方法，是保證鋼結構工程的常用方法。因為部件不同，所以采用的無(wú)損探傷方法也不同，看下面的介紹吧。

超聲波探傷:利用超聲波能量滲透到金屬材料的深度，從一個(gè)截面進(jìn)入另一個(gè)截面時(shí)，在界面邊緣發(fā)生反射，檢查零件缺陷的一種方法。當超聲波束從零件表面從探頭通向金屬時(shí)，當缺陷與零件底面發(fā)生反射波時(shí)，在熒光屏上形成脈沖波形，根據這些脈沖波形來(lái)判斷缺陷的位置和大小。

射線(xiàn)探傷(X射線(xiàn)、γ射線(xiàn)):利用射線(xiàn)穿透鋼結構工程內部物體發(fā)現物體內部缺陷的探傷方法。

磁粉探傷:用于檢測鐵磁性材料表面和近表面缺陷。零件在磁化過(guò)程中，若工件表面有缺陷，因缺陷處磁阻較大，產(chǎn)生漏磁，形成局部磁場(chǎng)，磁粉顯示出缺陷的形狀和位置，從而判斷是否有缺陷。

可以通過(guò)以上解釋了解鋼結構工程中常用的各種無(wú)損檢測方法，在檢測工程質(zhì)量方面具有良好的應用效果。本文所提出的方法在保證工程進(jìn)度的基礎上，可提高鋼結構工程質(zhì)量。

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